第四：回程
       这里涉及到一个最大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。
第五：冲压和折弯
       最后一个阶段就是冲压和折弯，这是折弯机模具生产的一个关键环节，也是最后一个环节，冲压速度受到油泵供油量的限制，还受到比例阀方向阀来调节的人工干预。这个状态是为了防止产生不受控的向下运动，降低安全风险。在一般的情况下，如果越接近快速速度，回程效率更高。大多数的数控折弯机的主要工作方式是上活塞式压机，它的驱动力产生有明显的特点，具体与折弯机模具生产的工艺有很大的关系。
       快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材一定的距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。
第三：减压
       无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的提高制件的精度。
       数控折弯机模具生产过程的主要环节大概就这5个过程，每个过程都涉及到若干的因素，包括了机械本身的质量和参数指标，还包括了人为的干预，都可能影响到折弯机模具的生产和制作。根据需要来定制运行循环时间，需要减压时可以尽可能的缩短，但要求减压曲线不允许太陡，折弯机尽量平稳。
第二：静止状态
       折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。剪板机

气动剪板机应当遵守的定律